Перистальтический насос "Suspension T-100" с 2-мя роликами. Предназначен для дозированной перекачки жидкостей, за счет ее вытягивания и выталкивания в силиконовой трубке. За этот процесс отвечает перистальтический ролик, он работает по принципу последовательного пережимания силиконовой трубки. Насос оснащен цифровым дисплеем, который показывает режим работы, скорость вращения вала мотора и время в режиме разлива. Перистальтические насосы нашли свое применение при перекачивании не обычных жидких веществ, а тех, которые содержат твердые соединения, или вязкие, или с волокнами. Такой насос позволяет перекачивать эти вещества максимальное количество времени без ремонта и очищения. Также, работа идет без забивания трубок или образования разнообразных препятствий при очищении насоса. Перистальтический насос можно использовать при перекачивании жидкостей с большой химической активностью или же опасных для жизни, а также тех, которые не должны соприкасаться с механической составляющей насоса. Подходят для работы фармацевтике и научных лабораториях.
В отличие от обычных фильтровальных воронок по типу Шотта система "MicroFiltr" комплектуется составной воронкой, у которой отделяется верхняя стеклянная часть, что обеспечивает быстрый доступ к самому фильтровальному диску. Это позволяет легко убирать осадок с поверхности фильтра. Также в отличии от классической установки с колбой Бунзена и воронкой Бюхнера - в системе "MicroFiltr" боковой отвод для откачки газа расположен выше уровня горла приемной колбы, что гарантирует минимальное попадание фильтруемой жидкости в отвод в процессе вакуумирования
Преимуществом вакуумной системы является то, что она гораздо более устойчива к концентированным реактивам и к корродирующим газам. А наличие вакуумного насоса с электромагнитным клапаном позволяет изолировать насос от вакуумируемой системы при выключении.
Вакуумная установка для угольной фильтрации "CarboFiltr" представляет собой пластиковую герметичную угольную колонну, которая уложена под наклоном на пластиковую подставку. Колонна подключена к мини-насосу, который способен подавать в нее поток под давлением, откачивая очищаемую жидкость из любой емкости через гибкий силиконовый шланг.
Представленная конструкция фильтрационной установки наиболее оптимальной подходит именно для очистки спиртосодержащих жидкостей, поскольку в процессе работы спирт или любая другая жидкость проходит через слой угля под давлением, максимально соприкасаясь по всему объёму колонны с адсорбентом и не задерживаясь надолго в системе, что исключает окисление спирта углем с образованием вредных альдегидов (как это происходит при длительном контакте спирта с углем). Прохождение через слой угля гарантирует быструю очистку любой спиртосодержащей жидкости от сивушных масел и прочих примесей, оставшихся после перегонки или брожения. Наличие длинных шлангов позволяет избежать процесса ручного переливания жидкости из одной емкости в другую, забирающий шланг уносит жидкость из любой емкости, а подающий шланг переливает уже очищенную жидкость в другую емкость.
(при заказе от 75 000 руб)
Фильтр выхлопной для вакуумных насосов 5Drops. предназначен для удобного крепления к выпускному отверстию вакуумного насоса. Фильтр улавливает масляные туманы, пары и загрязняющие вещества, выделяющиеся при работе вакуумного насоса, предотвращая их попадание в окружающую среду.
(при заказе от 75 000 руб)
Муфельная печь 10 л, +50/+1100 °C, с полуоткрытыми нагревателями и вытяжкой, выход на ПК. — это высокотемпературная установка, применяемая в лабораторных и промышленных целях для изолированного нагрева. Она обеспечивает нагрев образцов в отсеке, изолированном от источника тепла (муфеле), что снижает риск загрязнения образца и позволяет точно регулировать температуру. Это делает муфельные печи незаменимыми для таких процессов, как озоление, термообработка, тестирование материалов и спекание керамики.
Данная модель имеет полуоткрытые нагреватели, которые обеспечивают более прямое излучение тепла в камеру печи, а также используют отражающие свойства внутренней поверхности муфеля. Нагревательные элементы муфельной печи частично открыты или экранированы, сочетая в себе характеристики как открытых, так и закрытых систем нагрева.
Муфельная печь с выходом для ПК предназначена для улучшенного подключения и взаимодействия с персональным компьютером, что позволяет расширенное управление данными, удаленный мониторинг и контроль. Пользователи могут регистрировать рабочие данные, регулировать настройки и программировать температурные профили через специализированное ПО.
Эта печь также оснащена многофункциональным блоком МКУ, который включает в себя продвинутые системы контроля температуры для более точного управления процессами нагрева и охлаждения, превышая возможности стандартных систем. Блок МКУ, оснащенный датчиками и функцией регистрации данных, позволяет контролировать параметры в реальном времени, такие как температура и состав атмосферы, гарантируя идеальные условия обработки и мониторинг.
Некоторые из основных сфер применения муфельных печей:
1. Передовые исследования материалов
Синтез высокоэффективных материалов: Обеспечивает точный контроль над термической обработкой новых композитных материалов, керамики и высокотемпературных сверхпроводников, способствуя исследованию новых свойств материалов.
2. Химический анализ и синтез
Реакции в контролируемой атмосфере: Применяется в химическом синтезе, требующем определенных атмосферных условий, таких как инертная или восстановительная атмосфера, для предотвращения окисления или для облегчения определенных путей реакции.
Исследования разложения: Позволяет контролировать термическое разложение соединений, что важно для изучения механизмов деградации и стабильности материалов.
3. Металлургия и термообработка
Отжиг и закалка: Способность создавать определенные атмосферы и температурные профили имеет решающее значение для отжига и отпуска металлов, влияя на пластичность, твердость и прочность материала.
Спекание металлических порошков: Поддерживает процесс спекания в контролируемых условиях для получения металлических деталей с желаемыми механическими и структурными свойствами.
4. Производство керамики
Спекание и обжиг: Необходимы для производства и исследования керамических материалов, где определенные температурные профили и атмосфера могут существенно влиять на конечные свойства керамики.
5. Технология стекла
Обработка и разработка: Подразделение MKU помогает в термической обработке стекла, включая отжиг для снятия внутренних напряжений и контролируемые процессы охлаждения для достижения желаемых характеристик стеклянных изделий.
6. Изготовление электронных и полупроводниковых изделий
Обжиг толстопленочных схем: Точный контроль температуры и манипуляции с атмосферой имеют решающее значение для обжига проводящих паст и диэлектрических материалов на керамических подложках - распространенного процесса при изготовлении электронных компонентов.
7. Аэрокосмическая и автомобильная промышленность
Испытания и разработка компонентов: Подразделение MKU способствует проведению испытаний аэрокосмических и автомобильных компонентов в имитируемых высокотемпературных условиях, оценивая характеристики материалов и их долговечность.
8. Разработка биомедицинских материалов
Биоматериалы и протезы: Поддерживает разработку и испытания биомедицинских материалов, включая спекание биокерамики для протезирования, в точно контролируемых температурных условиях.
9. Экологические науки
Обработка и анализ отходов: Обеспечивает термическую обработку опасных материалов для изучения продуктов разложения или приведения отходов в нетоксичное состояние, требуя определенных температур и атмосферы для обеспечения безопасности, и эффективности.
10. Образовательные цели
Преподавание и демонстрации: Многофункциональная установка служит ценным учебным пособием в образовательных учреждениях для демонстрации принципов термической обработки, материаловедения и химических реакций в контролируемых условиях.
Муфельные печи с вытяжкой:
Вытяжная система: Печи оснащены вентиляционным отверстием для удаления опасных газов и паров, что необходимо для поддержания безопасного качества воздуха.
Безопасность и соответствие нормативным требованиям: Подходят для применения в установках, генерирующих токсичные или коррозионные выбросы, обеспечивая безопасность оператора и соблюдение экологических норм.
Целевые применения: Лучше всего подходит для химического синтеза, тестирования материалов с потенциальными выбросами и термической обработки, при которой выделяется большое количество газов.
Влияние на применение:
Безопасность против эффективности: Выбор между конструкциями с вытяжкой и без нее зависит от требований безопасности в сравнении с эффективностью и стоимостью.
Требования к процессу: Печи с вытяжкой необходимы для процессов, в которых выделяются вредные газы, в то время как печей без вытяжки достаточно для операций без выбросов.
Муфельная печь 10 л, +200/+1300 °C, с многоступенчатым микропроцессорным терморегулятором. — это высокотемпературная установка, применяемая в лабораторных и промышленных целях для изолированного нагрева. Она обеспечивает нагрев образцов в отсеке, изолированном от источника тепла (муфеле), что снижает риск загрязнения образца и позволяет точно регулировать температуру. Это делает муфельные печи незаменимыми для таких процессов, как озоление, термообработка, тестирование материалов и спекание керамики.
Муфельная электропечь оснащена многоступенчатым микропроцессорным терморегулятором, обеспечивающим точный контроль температуры через сложные алгоритмы для плавного перехода между различными температурными уровнями. Это позволяет настраивать детализированные профили нагрева, включая изменения температур и времени ее удержания.
Некоторые из основных сфер применения муфельных печей:
1. Материаловедение
Синтез и анализ: Изготовление и термический анализ новых материалов, включая металлы, керамику и композиты.
Спекание: Уплотнение порошкообразных материалов для получения твердых объектов без их полного расплавления, что очень важно для керамики и металлических порошков.
2. Металлургия
Термообработка: Такие процессы, как отжиг, отпуск и закалка металлов для изменения их физических и механических свойств с целью повышения производительности.
Снятие напряжений: Уменьшение внутренних напряжений в металлических деталях, подвергшихся механической обработке, сварке или литью, для предотвращения деформации при дальнейшей обработке.
3. Химия и химическое машиностроение
Определение зольности: Измерение содержания минералов в материалах путем сжигания органических компонентов, что важно для контроля качества продуктов питания, пластмасс и резины.
Термическое разложение: Изучение термической стабильности и путей разложения химических соединений, включая опасные материалы.
4. Стекольная промышленность
Отжиг стекла: Контролируемый процесс охлаждения для снятия внутренних напряжений, возникающих в процессе формования стекла, предотвращения трещин и повышения прочности.
Испытания и разработки: Создание стекла с определенными свойствами путем экспериментов с различными составами и термической обработкой.
5. Производство электроники и полупроводников
Обжиг толстопленочных схем: Спекание проводящих и резистивных паст, напечатанных на керамических подложках, для производства электронных схем.
Термические испытания: Оценка электронных компонентов в условиях высоких температур для обеспечения надежности и работоспособности в экстремальных условиях.
6. Биология и экология
Стерилизация: Высокотемпературная стерилизация лабораторного оборудования и отходов, обеспечивающая уничтожение бактерий, вирусов и других патогенных микроорганизмов.
Анализ почвы и окружающей среды: Определение содержания органического вещества в образцах почвы и анализ образцов окружающей среды для оценки загрязнения.
7. Фармацевтика и косметика
Контроль качества: Тестирование фармацевтических и косметических препаратов на термическую стабильность и анализ состава.
Исследования и разработки: Разработка новых рецептур и продуктов, требующих точной термической обработки.
8. Производство стоматологических и медицинских протезов
Обжиг фарфора: Обжиг стоматологической керамики и протезов для достижения желаемых эстетических свойств и механической прочности.
Обработка биомедицинских материалов: Спекание и термообработка биоматериалов для имплантатов и протезов.
Муфельные печи без вытяжки:
Компактные и эффективные: Не имеют вытяжной системы, что делает их более компактными и энергоэффективными.
Универсальность применения: Предпочтительны для таких процессов, как спекание, отжиг и подготовка образцов, где выбросы минимальны или не вызывают беспокойства.
Влияние на применение:
Безопасность против эффективности: Выбор между конструкциями с вытяжкой и без нее зависит от требований безопасности в сравнении с эффективностью и стоимостью.
Требования к процессу: Печи с вытяжкой необходимы для процессов, в которых выделяются вредные газы, в то время как печей без вытяжки достаточно для операций без выбросов.
Муфельная печь 50 л, +50/+1100 °C, с одноступенчатым микропроцессорным терморегулятором. — это высокотемпературная установка, применяемая в лабораторных и промышленных целях для изолированного нагрева. Она обеспечивает нагрев образцов в отсеке, изолированном от источника тепла (муфеле), что снижает риск загрязнения образца и позволяет точно регулировать температуру. Это делает муфельные печи незаменимыми для таких процессов, как озоление, термообработка, тестирование материалов и спекание керамики.
Модели с одноступенчатым микропроцессорным терморегулятором обеспечивают стабильный и точный контроль температуры, что упрощает процесс и делает их подходящими для исследовательских и промышленных приложений, где требуется постоянный нагрев.
Некоторые из основных сфер применения муфельных печей:
1. Испытания и анализ материалов
Определение зольности: Используется в экологических лабораториях и лабораториях контроля качества для измерения зольности материалов путем сжигания образца при заданной температуре до тех пор, пока не останется только зола.
Термический гравиметрический анализ (TGA): Используется для оценки потери веса материала при нагревании, предоставляя информацию о составе, температуре разложения и содержании влаги.
2. Процессы термообработки
Отжиг металлов и стекла: Процесс нагрева и последующего медленного охлаждения материалов для снятия внутренних напряжений и повышения пластичности без изменения структуры материала.
Отпуск: Особенно для металлов с целью повышения вязкости путем нагрева до температуры ниже критической точки и последующего охлаждения с контролируемой скоростью.
3. Производство керамики и стекла
Спекание: Облегчает процесс уплотнения и формирования твердой массы материала под воздействием тепла, не расплавляя его до точки разжижения, что очень важно для создания керамики и композитных материалов.
Обжиг: Используется как для гончарных изделий, так и для различных видов глины, когда предмет нагревается для его затвердевания и придания формы.
4. Химический синтез
Кальцинирование: Используется в процессе прокаливания, когда неорганические материалы подвергаются воздействию высоких температур, чтобы вызвать термическое разложение, фазовый переход или удаление летучих фракций.
Подготовка химических соединений: Подходит для синтеза или приготовления химических соединений, требующих определенных, контролируемых температур.
5. Образовательные лаборатории
Преподавание и демонстрации: Муфельные печи с одноступенчатыми регуляторами отлично подходят для образовательных целей, демонстрируя фундаментальные принципы термообработки, материаловедения и химических реакций.
6. Промышленный контроль качества
Подготовка образцов: Подготовка образцов для дальнейшего анализа или контроля качества, обеспечение постоянных условий для воспроизводимых результатов.
7. Ювелирное дело и металлообработка
Обработка драгоценных металлов: Используется для закалки, отжига и пайки металлов, включая золото, серебро и платину, при создании ювелирных изделий и тонкой металлообработки.
Муфельные печи без вытяжки:
Компактные и эффективные: Не имеют вытяжной системы, что делает их более компактными и энергоэффективными.
Универсальность применения: Предпочтительны для таких процессов, как спекание, отжиг и подготовка образцов, где выбросы минимальны или не вызывают беспокойства.
Влияние на применение:
Безопасность против эффективности: Выбор между конструкциями с вытяжкой и без нее зависит от требований безопасности в сравнении с эффективностью и стоимостью.
Требования к процессу: Печи с вытяжкой необходимы для процессов, в которых выделяются вредные газы, в то время как печей без вытяжки достаточно для операций без выбросов.
Муфельная печь 10 л, +200/+1100 °C, с одноступенчатым микропроцессорным терморегулятором и вытяжкой. — это высокотемпературная установка, применяемая в лабораторных и промышленных целях для изолированного нагрева. Она обеспечивает нагрев образцов в отсеке, изолированном от источника тепла (муфеле), что снижает риск загрязнения образца и позволяет точно регулировать температуру. Это делает муфельные печи незаменимыми для таких процессов, как озоление, термообработка, тестирование материалов и спекание керамики.
Модели с одноступенчатым микропроцессорным терморегулятором обеспечивают стабильный и точный контроль температуры, что упрощает процесс и делает их подходящими для исследовательских и промышленных приложений, где требуется постоянный нагрев.
Некоторые из основных сфер применения муфельных печей:
1. Испытания и анализ материалов
Определение зольности: Используется в экологических лабораториях и лабораториях контроля качества для измерения зольности материалов путем сжигания образца при заданной температуре до тех пор, пока не останется только зола.
Термический гравиметрический анализ (TGA): Используется для оценки потери веса материала при нагревании, предоставляя информацию о составе, температуре разложения и содержании влаги.
2. Процессы термообработки
Отжиг металлов и стекла: Процесс нагрева и последующего медленного охлаждения материалов для снятия внутренних напряжений и повышения пластичности без изменения структуры материала.
Отпуск: Особенно для металлов с целью повышения вязкости путем нагрева до температуры ниже критической точки и последующего охлаждения с контролируемой скоростью.
3. Производство керамики и стекла
Спекание: Облегчает процесс уплотнения и формирования твердой массы материала под воздействием тепла, не расплавляя его до точки разжижения, что очень важно для создания керамики и композитных материалов.
Обжиг: Используется как для гончарных изделий, так и для различных видов глины, когда предмет нагревается для его затвердевания и придания формы.
4. Химический синтез
Кальцинирование: Используется в процессе прокаливания, когда неорганические материалы подвергаются воздействию высоких температур, чтобы вызвать термическое разложение, фазовый переход или удаление летучих фракций.
Подготовка химических соединений: Подходит для синтеза или приготовления химических соединений, требующих определенных, контролируемых температур.
5. Образовательные лаборатории
Преподавание и демонстрации: Муфельные печи с одноступенчатыми регуляторами отлично подходят для образовательных целей, демонстрируя фундаментальные принципы термообработки, материаловедения и химических реакций.
6. Промышленный контроль качества
Подготовка образцов: Подготовка образцов для дальнейшего анализа или контроля качества, обеспечение постоянных условий для воспроизводимых результатов.
7. Ювелирное дело и металлообработка
Обработка драгоценных металлов: Используется для закалки, отжига и пайки металлов, включая золото, серебро и платину, при создании ювелирных изделий и тонкой металлообработки.
Муфельные печи с вытяжкой:
Вытяжная система: Печи оснащены вентиляционным отверстием для удаления опасных газов и паров, что необходимо для поддержания безопасного качества воздуха.
Безопасность и соответствие нормативным требованиям: Подходят для применения в установках, генерирующих токсичные или коррозионные выбросы, обеспечивая безопасность оператора и соблюдение экологических норм.
Целевые применения: Лучше всего подходит для химического синтеза, тестирования материалов с потенциальными выбросами и термической обработки, при которой выделяется большое количество газов.
Влияние на применение:
Безопасность против эффективности: Выбор между конструкциями с вытяжкой и без нее зависит от требований безопасности в сравнении с эффективностью и стоимостью.
Требования к процессу: Печи с вытяжкой необходимы для процессов, в которых выделяются вредные газы, в то время как печей без вытяжки достаточно для операций без выбросов.
Колба к прибору для отмеривания серной кислоты, 500 мл, стекло, 1 шт. идет как дополнение к прибору для измерения серной кислоты. Эта колба является необходимым компонентом для точного и безопасного обращения с серной кислотой в различных лабораторных процедурах. Изготовленная из высококачественного прочного стекла, она обеспечивает долговечность и надежность при работе с агрессивными веществами.
Области применения:
Химические и аналитические лаборатории: Широко используется в экспериментах, связанных с титрованием, анализом концентрации и приготовлением кислых растворов.
Образовательные учреждения: Подходит для использования в академических лабораториях для преподавания химии и демонстрации кислотно-основных реакций.
Контроль качества в промышленности: Используется в промышленных лабораториях для контроля качества, особенно в химической и фармацевтической отраслях.
Установки для экологических испытаний: Необходимы для экологического анализа почвы и воды, где используется серная кислота.
(при заказе от 75 000 руб)
Колонка для осушки газа (Башня), 250 мл, стекло, шлиф 34/40, 1 шт. представляет собой специализированное оборудование, используемое в нефтегазовой промышленности. Ее основная задача - удаление водяных паров из природного газа и других газообразных углеводородов для предотвращения образования гидратов и снижения коррозии.
Способы применения:
Предотвращение образования гидратов: Гидраты - это кристаллические структуры, которые образуются, когда молекулы воды окружают молекулы газа. Они могут блокировать трубопроводы и оборудование, что приводит к эксплуатационным проблемам. Обезвоживание газа позволяет свести к минимуму риск образования гидратов.
Снижение коррозии: Влага в природном газе может приводить к коррозии трубопроводов и другого оборудования, особенно в присутствии таких кислотных компонентов, как сероводород или углекислый газ. Удаление водяного пара снижает вероятность коррозии.
Соответствие техническим требованиям: Перед транспортировкой и использованием природного газа часто требуется соблюдение определенных требований по содержанию влаги. Обезвоживающая колонна обеспечивает соблюдение этих требований.
Повышение эффективности: Влажный газ может приводить к снижению эффективности работы. Удаление влаги позволяет повысить эффективность сжигания газа и обеспечить оптимальную работу оборудования.
Удаление жидкости: Помимо воды, природный газ может содержать и другие жидкие углеводороды. Процесс дегидратации также помогает отделить и удалить эти компоненты.
Принцип работы:
Для удаления водяного пара в башне осушки газа обычно используются абсорбенты, например, гликоль, или твердые влагопоглотители, например, молекулярные сита. Влажный газ поступает в башню и, поднимаясь вверх, вступает в контакт с абсорбентом или влагопоглотителем, который улавливает водяной пар. Обезвоженный газ выходит из верхней части башни, а абсорбент, насыщенный водой, регенерируется и используется повторно.
Плотность электролита: 1.150...1.300
Пропиленгликоль: температура замерзания 0...-50°С
Этиленгликоль: температура замерзания 0...-50°С
Субблок для подсоединения к прибору ниже плоскости, содействующий коррозии и безопасности.Поставляемый в комплекте E-201-C pH составной электрод.T-818-B-6 датчик температуры.
Суховоздушный термостат, 200 литров, 5-60 °С, без охлаждения, нержавеющая сталь. обеспечивает точный контроль и равномерное распределение температуры. Поддерживает стабильные температурные условия в рабочей камере, благодаря принудительной конвекции. В системах с принудительной конвекцией воздуха вентилятор или воздуходувка используются для активной циркуляции нагретого воздуха по камере, обеспечивая равномерное распределение тепла и минимизируя колебания температуры.
Магнитная мешалка 5drops-550T предназначена для нагрева и перемешивания химических реактивов, биопрепаратов и других лабораторных образцов. Она широко используется в учебных, промышленных и горнодобывающих лабораториях, а также в сферах пищевой промышленности, сельского хозяйства, биохимии, фармацевтики и нефтехимии. Она отлично подходит для работы с химическими реактивами, биопрепаратами и другими лабораторными образцами, требующими точного контроля температуры и перемешивания. Ее универсальность и способность работать с различными вязкостями делают ее незаменимым инструментом в широком спектре лабораторных исследований.
Муфельная печь 300 л, +200/+1100 °C, с многоступенчатым микропроцессорным терморегулятором и вытяжкой, выход на ПК. — это высокотемпературная установка, применяемая в лабораторных и промышленных целях для изолированного нагрева. Она обеспечивает нагрев образцов в отсеке, изолированном от источника тепла (муфеле), что снижает риск загрязнения образца и позволяет точно регулировать температуру. Это делает муфельные печи незаменимыми для таких процессов, как озоление, термообработка, тестирование материалов и спекание керамики.
Муфельная печь с выходом для ПК предназначена для улучшенного подключения и взаимодействия с персональным компьютером, что позволяет расширенное управление данными, удаленный мониторинг и контроль. Пользователи могут регистрировать рабочие данные, регулировать настройки и программировать температурные профили через специализированное ПО.
Муфельная электропечь оснащена многоступенчатым микропроцессорным терморегулятором, обеспечивающим точный контроль температуры через сложные алгоритмы для плавного перехода между различными температурными уровнями. Это позволяет настраивать детализированные профили нагрева, включая изменения температур и времени ее удержания.
Некоторые из основных сфер применения муфельных печей:
1. Материаловедение
Синтез и анализ: Изготовление и термический анализ новых материалов, включая металлы, керамику и композиты.
Спекание: Уплотнение порошкообразных материалов для получения твердых объектов без их полного расплавления, что очень важно для керамики и металлических порошков.
2. Металлургия
Термообработка: Такие процессы, как отжиг, отпуск и закалка металлов для изменения их физических и механических свойств с целью повышения производительности.
Снятие напряжений: Уменьшение внутренних напряжений в металлических деталях, подвергшихся механической обработке, сварке или литью, для предотвращения деформации при дальнейшей обработке.
3. Химия и химическое машиностроение
Определение зольности: Измерение содержания минералов в материалах путем сжигания органических компонентов, что важно для контроля качества продуктов питания, пластмасс и резины.
Термическое разложение: Изучение термической стабильности и путей разложения химических соединений, включая опасные материалы.
4. Стекольная промышленность
Отжиг стекла: Контролируемый процесс охлаждения для снятия внутренних напряжений, возникающих в процессе формования стекла, предотвращения трещин и повышения прочности.
Испытания и разработки: Создание стекла с определенными свойствами путем экспериментов с различными составами и термической обработкой.
5. Производство электроники и полупроводников
Обжиг толстопленочных схем: Спекание проводящих и резистивных паст, напечатанных на керамических подложках, для производства электронных схем.
Термические испытания: Оценка электронных компонентов в условиях высоких температур для обеспечения надежности и работоспособности в экстремальных условиях.
6. Биология и экология
Стерилизация: Высокотемпературная стерилизация лабораторного оборудования и отходов, обеспечивающая уничтожение бактерий, вирусов и других патогенных микроорганизмов.
Анализ почвы и окружающей среды: Определение содержания органического вещества в образцах почвы и анализ образцов окружающей среды для оценки загрязнения.
7. Фармацевтика и косметика
Контроль качества: Тестирование фармацевтических и косметических препаратов на термическую стабильность и анализ состава.
Исследования и разработки: Разработка новых рецептур и продуктов, требующих точной термической обработки.
8. Производство стоматологических и медицинских протезов
Обжиг фарфора: Обжиг стоматологической керамики и протезов для достижения желаемых эстетических свойств и механической прочности.
Обработка биомедицинских материалов: Спекание и термообработка биоматериалов для имплантатов и протезов.
Муфельные печи с вытяжкой:
Вытяжная система: Печи оснащены вентиляционным отверстием для удаления опасных газов и паров, что необходимо для поддержания безопасного качества воздуха.
Безопасность и соответствие нормативным требованиям: Подходят для применения в установках, генерирующих токсичные или коррозионные выбросы, обеспечивая безопасность оператора и соблюдение экологических норм.
Целевые применения: Лучше всего подходит для химического синтеза, тестирования материалов с потенциальными выбросами и термической обработки, при которой выделяется большое количество газов.
Влияние на применение:
Безопасность против эффективности: Выбор между конструкциями с вытяжкой и без нее зависит от требований безопасности в сравнении с эффективностью и стоимостью.
Требования к процессу: Печи с вытяжкой необходимы для процессов, в которых выделяются вредные газы, в то время как печей без вытяжки достаточно для операций без выбросов.
Дискретность отсчета (d),- 0,01 г
